Titan thanh rèn nóng cấp 2 Thanh tròn titan cán nóng
Công nghệ truyền thống của thanh titan là đúc titan xốp thành thỏi, sau đó sản xuất thanh titan qua phôi và rèn cán. Xốp titan là nguyên liệu ban đầu nhất để sản xuất vật liệu titan, nấu chảy nó sẽ có được thỏi titan, nguyên liệu ban đầu để chế biến titan.
Quá trình xử lý thanh titan từ titan xốp thành trống như sau:
(1) điện cực áp suất, titan bọt biển được ép qua điện cực ép, tạo thành điện cực khối ép titan xốp dày đặc;
(2) Đúc chân không, ba lần đúc chân không của điện cực khối ép titan bọt biển trong các điều kiện 1700 ~ 1800 ℃ và -103 Pa;
(3) mẫu trắng, trong điều kiện 1000 ℃, qua máy ép thủy lực, và cuối cùng được ép thành mẫu trống vuông;
Cần lưu ý rằng áp suất cao sẽ làm giảm tuổi thọ của thanh titan trong quá trình cắt.Do đó, khi thanh titan được rèn khuôn bằng phương pháp rèn khuôn kín, thể tích của phôi ban đầu phải được giới hạn nghiêm ngặt trong phương pháp rèn khuôn kín, điều này làm phức tạp quá trình chuẩn bị. Các khía cạnh quan tâm và tính khả thi của quy trình. Sự mất mát tương đối của kim loại thường tăng lên khi giảm trọng lượng phôi, một số cấu trúc không đối xứng, chênh lệch diện tích lớn hơn, và có những vật rèn cục bộ khó lấp đầy, Mức tiêu thụ burr có thể lên tới 50%.Mặc dù quá trình rèn khuôn kín không bị mất gờ, nhưng cần phải thêm nhiều rãnh chuyển tiếp cho quá trình sản xuất phôi phức tạp, điều này chắc chắn sẽ làm tăng chi phí phụ trợ.
(4) đối với lần cán đầu tiên, ở 970 ~ 980 ℃, phôi có hình trụ được cán sơ bộ bằng máy cán;
(5) lần cán thứ hai, trong điều kiện 950 ℃, với máy cán thành các bộ phận trống.
Có nhiều phương pháp cán, có thể được phân loại theo các đặc điểm khác nhau, tùy theo đặc tính chảy và biến dạng của kim loại, đùn ép có thể được phân loại là đùn thuận, đùn ngược và đùn đặc biệt. Đùn đặc biệt bao gồm đùn thủy tĩnh, đùn liên tục, đùn bên, kết hợp đùn ép, đùn hợp chất, đùn áo khoác, đùn vỏ, đùn ép nước, đùn khuôn đắng, đùn bột, đùn bán nóng chảy, đùn chất lỏng, v.v.
Đùn theo phân loại nhiệt độ, có đùn nóng, đùn ấm và đùn lạnh. Đùn ép và đùn lạnh là hai nhánh chính của đùn ép.Đùn nóng chủ yếu được sử dụng trong hệ thống công nghiệp luyện kim, đó là tên chung của đùn ép. Ứng dụng hệ thống công nghiệp cơ khí đùn nguội; Sự phát triển của đùn ấm là tương đối muộn và phạm vi ứng dụng của nó là nhỏ.
Bọt biển titan → khối điện cực titan → nấu chảy chân không → thỏi titan → ép dầu rèn thành phôi thanh → cán → gọt → ủ → nắn → đánh bóng → thành phẩm → phát hiện khuyết tật → đóng gói
Thử nghiệm hóa học
Loại vật liệu |
Al |
V |
Fe |
O |
C |
NS |
NS |
Ti |
Gr1 |
/ |
/ |
0,106 |
0,046 |
0,017 |
0,010 |
0,001 |
Thăng bằng |
Gr2 / UNS R50250 |
/ |
/ |
0,178 |
0,19 |
0,011 |
0,006 |
0,001 |
Thăng bằng |
Kiểm tra cơ học
Loại vật liệu |
Sức căng |
Sức mạnh năng suất |
Kéo dài |
Giảm diện tích |
Gr1 |
405 |
316 |
21 |
41 |
Gr2 |
463 |
349 |
26 |
46 |
Lợi thế của vật liệu TITANIUM cho các ứng dụng AEROSPACE
· Trọng lượng nhẹ
· Cường độ cao
· Chống mệt mỏi cao
· Khả năng chịu nhiệt cao